層流罩的應(yīng)用

      局部百級(jí)的營(yíng)造并不僅僅是在工藝線的上方安裝-排層流罩， 而應(yīng)該根據(jù)工藝具體情況、層流罩的送風(fēng)速度、安裝高度等條件進(jìn)行分析,確定合理的局部百級(jí)覆蓋區(qū)域，達(dá)到工作面上要求的百級(jí)潔凈度，這才是科學(xué)的設(shè)計(jì)。如果為了保證工作面的百級(jí)潔凈度而過分加大覆蓋區(qū)域，這顯然不符合局部百級(jí)的節(jié)能理念。那么，怎樣才能做到合理呢?通過下面的分析，希望讀者能悟出道理，舉反三，在工程應(yīng)用中逐步做到以不變應(yīng)萬變。

      層流罩分為帶風(fēng)機(jī)與不帶風(fēng)機(jī)兩種，帶風(fēng)機(jī)的層流罩噪聲較大，適用于對(duì)噪聲要求不高、低層高建筑及改造工程;不帶風(fēng)機(jī)的層流罩噪聲較低，但它需要外接風(fēng)機(jī)。因此，所需的建筑層高較高，適合于新建工程。不帶風(fēng)機(jī)的層流罩如圖6 10所示，從功用上講就是一臺(tái)大的高效過濾器送風(fēng)口，與常規(guī)高效過濾器送風(fēng)口不同之處是出風(fēng)口處用阻尼孔板或格柵代替擴(kuò)散孔板。常規(guī)高效過濾器送風(fēng)口適用于非單向流潔凈室,而層流罩是營(yíng)造局部百級(jí)的設(shè)備，送風(fēng)氣流應(yīng)避免擴(kuò)散。在條件允許時(shí),采用無風(fēng)機(jī)的層流罩是作者的偏愛，因?yàn)閹эL(fēng)機(jī)的層流罩所產(chǎn)生的噪聲很難處理。

      1.不帶風(fēng)機(jī)的層流罩的應(yīng)用

      圖6-11所示為在非單向流潔凈室中營(yíng)造局部百級(jí)環(huán)境經(jīng)常采用的方案，該方案很難達(dá)到要求。圖中，A為不帶風(fēng)機(jī)的層流罩，B為需百級(jí)潔凈度的生產(chǎn)工藝線，C為高效過濾器


送風(fēng)口，D為生產(chǎn)車間的寬度，H為回風(fēng)口。
這種凈化車間經(jīng)常被稱為某個(gè)級(jí)別下的局部百級(jí)。例如10000級(jí)下的局部百級(jí)，局部百級(jí)由層流罩負(fù)責(zé)營(yíng)造，背景潔凈度10000級(jí)由高效過濾器送風(fēng)口配合層流罩來營(yíng)造，但當(dāng)車間寬度D較小時(shí)，只要車間內(nèi)回風(fēng)口設(shè)置合理，經(jīng)驗(yàn)算B處能達(dá)到百級(jí)的潔凈度，周邊能達(dá)到10000級(jí)的潔凈度時(shí)，高效過濾器送風(fēng)口C就沒必要設(shè)置。這種方案類似于I級(jí)潔凈手術(shù)室主流區(qū)送風(fēng)方案的情況，如圖6-12所示。
當(dāng)D較大，或者經(jīng)驗(yàn)算后，局部百級(jí)周邊區(qū)達(dá)不到10000級(jí)，雖然增加層流罩的覆蓋寬度也可滿足其周邊10000級(jí)的潔凈度要求，但經(jīng)濟(jì)上不合算，這時(shí)就需要在周邊區(qū)增設(shè)高效過濾器送風(fēng)口C,如圖6-11、圖6-13所示。初涉潔凈空調(diào)領(lǐng)域的技術(shù)人員認(rèn)為只要增設(shè)高效過濾器送風(fēng)口C就可保證工藝線B處的百級(jí)潔凈度及周邊區(qū)的10000級(jí)潔凈度。但如果氣流組織不合理，即回風(fēng)口位置不當(dāng)?shù)脑?，雖然送風(fēng)速度及送風(fēng)量滿足要求，但潔凈度不可能同時(shí)都滿足要求，如圖6-11、圖6- 13所示的氣流組織方案。

      畫一畫潔凈氣流流線示意圖就會(huì)發(fā)現(xiàn)，圖6- 13所示中，B處的百級(jí)潔凈度不容易達(dá)到(除非層流罩的送風(fēng)面距工作面B較近)。高效過濾器送風(fēng)口c的氣流有可能經(jīng)過B處流人回風(fēng)口H (當(dāng)回風(fēng)口H回風(fēng)量大時(shí))，這樣高效送風(fēng)口c的氣流就對(duì)B處產(chǎn)生干擾，層流罩送出的平行氣流過早彎曲，致使B處的百級(jí)環(huán)境很難保證。圖6-11所示的方案是工程中經(jīng)常見到的設(shè)計(jì)方案，這種方案在大多數(shù)情況下B處達(dá)不到100級(jí)，只有層流罩的送風(fēng)面距工作面B的距離較小時(shí)，B處才有可能達(dá)到100級(jí)。工作面達(dá)不到百級(jí)的原因，是其回風(fēng)口設(shè)置在頂上，屬上送上回的氣流組織形式。層流罩的送風(fēng)速度衰減很快，到達(dá)工作面B時(shí)，速度已經(jīng)很小，且5μm的微粒跟隨氣流的能力很差，容易在工作面附近滯留,這兩者的共同作用，使工作面B處達(dá)不到100級(jí)，這一點(diǎn)很容易被設(shè)計(jì)人員忽視，等到經(jīng)驗(yàn)缺乏的施工單位照?qǐng)D施工后檢測(cè)時(shí)才會(huì)發(fā)現(xiàn)工作面B處達(dá)不到100級(jí)，這時(shí)只能采取補(bǔ)救措施進(jìn)行改造。稍有經(jīng)驗(yàn)的施工單位在圖紙會(huì)審時(shí)就會(huì)發(fā)現(xiàn)這種設(shè)計(jì)方案的缺陷，在施工前及時(shí)糾錯(cuò)，事半功倍。

      (1)對(duì)圖6-11所示設(shè)計(jì)方案的補(bǔ)救措施 局部百級(jí)區(qū)的上送上回氣流組織形式不符合凈化原理，應(yīng)想辦法使其氣流組織滿足上送下回(或下側(cè)回)的凈化原理。如果工藝條件允許，最簡(jiǎn)單的補(bǔ)救措施是在層流罩兩側(cè)加軟質(zhì)垂簾(如PVC材質(zhì)的條形簾)，如圖6-14所示。垂簾底端最好能低于工作面高度，這樣就把上送上回的氣流組織形式轉(zhuǎn)化成上送下回，工作面B處很容易達(dá)到100級(jí)(大輸液灌裝線經(jīng)常采用此方案)。

      (2)對(duì)圖6-13 所示設(shè)計(jì)方案的修改當(dāng)層 流罩距工作面的距離較大時(shí)，

的設(shè)計(jì)方案很難滿足要求。如果工藝允許，可用符合凈化要求的透明材料把局部百級(jí)工藝線從凈化車間中隔離出來，如圖6-15所示，隔離材料可采用塑鋼框架、5mm厚浮法玻璃結(jié)構(gòu)，也可采用優(yōu)質(zhì)鋁合金或不銹鋼框架、5mm厚浮法玻璃結(jié)構(gòu)，這樣局部百級(jí)區(qū)的氣流組織形式就轉(zhuǎn)化為上送下側(cè)回的形式(大輸液灌裝線也經(jīng)常采用此方案)。是否設(shè)置回風(fēng)口H4,可視具體情況而定。